TOP 5 CÂU HỎI THƯỜNG GẶP KHI ĐẦU TƯ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG

Là gì?: Chi phí tổng thể để đầu tư một trạm trộn bê tông.
Tại sao cần biết?: Giúp doanh nghiệp tính toán vốn ban đầu, cân đối tài chính và so sánh với lợi nhuận đầu ra.
Gồm những gì?:
- Chi phí mua thiết bị chính (cối trộn, băng tải, silo, hệ điều khiển PLC, hệ thống cấp liệu).
- Chi phí xây dựng nền móng, bệ máy, nhà che.
- Chi phí điện, nước, lắp đặt.
- Chi phí đào tạo vận hành, bảo trì.
Ví dụ: Trạm trộn 60m³/h có giá 2–4 tỷ đồng; trạm 120m³/h có thể lên tới 6–10 tỷ đồng.

Khái niệm: Là lượng bê tông thành phẩm sản xuất trong 1 giờ (m³/h).
Tại sao quan trọng: Giúp chọn trạm phù hợp với nhu cầu; công suất nhỏ dễ thiếu, công suất quá lớn gây lãng phí.
Các mức phổ biến:
Nhỏ: ≤ 30 m³/h (công trình nhỏ).
Trung bình: 30 – 90 m³/h (công trình vừa).
Lớn: ≥ 90 – 180 m³/h (dự án lớn, hạ tầng).
Phụ thuộc vào: dung tích cối trộn, chu kỳ trộn, số ca/ngày, thiết kế cấp phối.

Khái niệm: Là độ đồng đều, cường độ, độ sụt, tính ổn định của hỗn hợp bê tông thành phẩm.
Ảnh hưởng bởi:
- Loại cối trộn (cối cưỡng bức trục ngang → bê tông đồng đều, cường độ cao).
- Hệ thống cân định lượng (cân xi măng, nước, cốt liệu, phụ gia).
- Quy trình trộn (tự động/ thủ công).
Ưu điểm: Bê tông đồng nhất, độ sụt chuẩn xác, chất lượng ổn định hơn so với trộn thủ công.
Ưu điểm khi dùng trạm trộn:
Cấp phối chính xác nhờ cân điện tử.
Độ đồng nhất cao nhờ cối trộn cưỡng bức.
Kiểm soát tốt độ sụt, tỷ lệ nước/xi măng.
Có thể sản xuất nhiều mác bê tông (M100 → M600).

Khái niệm: Là khoảng thời gian cần thiết để lợi nhuận từ việc bán bê tông bù đắp chi phí đầu tư ban đầu (máy móc, xây dựng, lắp đặt).
Yếu tố ảnh hưởng: