Trạm trộn vữa khô

1. Giới Thiệu Về Trạm Trộn Vữa Khô VINAMAC

Trong ngành xây dựng hiện đại, việc sử dụng vữa khô trộn sẵn đang trở thành xu hướng tất yếu. Trạm trộn vữa khô VINAMAC là giải pháp tiên tiến giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất vữa, nâng cao chất lượng công trình và tiết kiệm chi phí. Với thiết kế hiện đại và công nghệ tiên tiến, trạm trộn vữa khô VINAMAC đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục, đảm bảo hiệu suất cao.

2. Cấu Tạo Và Chức Năng Chính Của Trạm Trộn Vữa Khô VINAMAC

Hệ Thống Sấy Hiệu Quả

Hệ thống sấy của trạm trộn sử dụng máy sấy trống ba, giúp giảm độ ẩm của nguyên liệu xuống dưới 8%. Điều này đảm bảo vữa khô có chất lượng ổn định, không bị vón cục và tăng độ bền cho công trình.

 Gầu Tải Cấp Liệu

Hệ thống gầu tải giúp vận chuyển nguyên liệu theo chiều dọc một cách nhanh chóng, hạn chế thất thoát và đảm bảo quy trình sản xuất liên tục.

Silo Chứa Xi Măng

Silo chứa xi măng được thiết kế vững chắc, có hệ thống đo mức tự động, giúp giám sát lượng nguyên liệu trong kho, đồng thời giảm thiểu tình trạng lãng phí.

Cối Trộn Trục Đôi

Cối trộn trục đôi giúp tăng cường khả năng trộn đều các nguyên liệu, đảm bảo vữa thành phẩm đạt chất lượng cao. Hệ thống cánh trộn có thể tháo rời, giúp việc bảo trì và vệ sinh trở nên dễ dàng.

Hệ Thống Điều Khiển Tự Động

Hệ thống điều khiển tự động của VINAMAC được thiết kế với giao diện thân thiện, dễ sử dụng, giúp giám sát toàn bộ quá trình sản xuất một cách hiệu quả.

3. Ưu Điểm Khi Sử Dụng Trạm Trộn Vữa Khô VINAMAC

 Tăng Hiệu Quả Sản Xuất

Trạm trộn vữa khô VINAMAC có năng suất cao, dao động từ 10 – 120 tấn/giờ tùy theo từng mô hình. Điều này giúp các doanh nghiệp xây dựng có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục mà không lo gián đoạn.

 Tiết Kiệm Nhân Công Và Chi Phí

Việc sử dụng hệ thống tự động giúp giảm thiểu số lượng nhân công vận hành, đồng thời tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất.

 Chất Lượng Vữa Ổn Định

Hệ thống trộn tiên tiến đảm bảo vữa khô có độ đồng nhất cao, giảm thiểu lỗi kỹ thuật trong quá trình thi công.

 Bảo Vệ Môi Trường

Sử dụng trạm trộn vữa khô giúp giảm thiểu ô nhiễm bụi và tiếng ồn, góp phần bảo vệ môi trường làm việc an toàn hơn.

4. Thông Số Kỹ Thuật Một Số Mô Hình Trạm Trộn Vữa Khô VINAMAC

Mô Hình	Năng Suất (tấn/giờ)	Công Suất Điện (kW)
TDSJ-2	10 – 20	18.5
TDSJ-3	20 – 40	22
TDSJ-4	40 – 60	30
TDSJ-6	60 – 80	45
TDSJ-10	80 – 120	55

5. Ứng Dụng Của Trạm Trộn Vữa Khô Trong Thực Tế

Trạm trộn vữa khô VINAMAC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như:

• Xây dựng nhà ở: Đảm bảo chất lượng vữa ổn định, giúp nâng cao tuổi thọ công trình.
• Các công trình công nghiệp: Phù hợp với những dự án yêu cầu khối lượng vữa lớn.
• Sản xuất vật liệu xây dựng: Cung cấp vữa khô cho các đơn vị sản xuất gạch, bê tông nhẹ.

6. Kết Luận

Với những ưu điểm vượt trội, trạm trộn vữa khô VINAMAC là lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp xây dựng. Việc đầu tư vào hệ thống trạm trộn hiện đại không chỉ giúp tối ưu chi phí mà còn đảm bảo chất lượng vữa tốt nhất. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cao hiệu suất và chất lượng công trình, trạm trộn vữa khô VINAMAC chính là sự lựa chọn hoàn hảo.

 

STT	TÊN THIẾT BỊ	XUẤT XỨ	MÔ TẢ THIẾT BỊ
1	Hệ thống sấy	Vinamac – Việt Nam	– Kích thước: – Áp dụng máy sấy trống Ba trở lại, độ ẩm vật liệu ≤ 8%; nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất máy sấy công nghiệp, hệ thống sấy là hiệu quả và tiết kiệm năng lượng.
2	Hệ thống gầu tải cấp liệu `	Vinamac – Việt Nam	– Chức năng: vận chuyển nguyên liệu theo chiều dọc vào Silo. – Tính năng: Khí nén 3 chiều; van khí nén; máng chống mài mòn; sao xả
3	Hệ thống silo chứa xi măng	Vinamac – Việt Nam	– Kích thước: – Chức năng: Chứa nguyên vật liệu, mạnh mẽ và bền. – Tính năng: Hệ thống điều khiển đo mức tự động để đảm bảo an toàn cho việc lưu trữ vật liệu. – Thiết bị phá vỡ vòm khí nén tự động đảm bảo rằng vật liệu không dễ tích lũy và có thể đi qua – Cổng xả trơn tru.
4	Hệ thống vít tải chuyển liệu	Warm, SDMIX	– Chức năng:Vận chuyển vật liệu từ Silo lưu trữ đến Phễu trộn. – Tính năng: 1) Áp dụng loại involute (Nhập khẩu nhỏ Pitch, dần dần tăng Pitch) cấu trúc lưỡi để đảm bảo vật liệu ánh sáng truyền đạt, Công suất động cơ nhỏ, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ; dự trữ xoắn ốc lưỡi tại các cửa hàng có thể có hiệu quả bảo vệ cuối cùng mang; 3) Bộ giảm tốc được niêm phong để bảo trì dễ dàng.
5	PHỄU TRỘN	Vinamac – Việt Nam	– Kích thước: – Chức năng: Phễu trộn có độ chính xác cao 3 mặt cảm biến để cân, sử dụng băng tải trục vít có đường kính 219 bên dưới và áp dụng logic đối trọng cân tích lũy.
6	Phễu chờ	Vinamac – Việt Nam	– Chức năng: Để lưu trữ vật liệu trong một thời gian và sẵn sàng để trộn. – Tiết kiệm thời gian chu kỳ làm việc.
7	Cối trộn trục đôi		– Tính năng: – 1) Áp dụng hệ thống hộp số giảm tốc tiên tiến mới thay vì ổ đĩa xích. Tiết kiệm chi phí bảo trì. – 2) Bàn tay trộn là loại có thể tháo rời, thay thế thuận tiện của tấm mòn. – 3) Tấm màu mòn được làm bằng thép chịu mài mòn và bền. Không cắt thép tấm thông thường.
8	Phễu thành phẩm	Vinamac – Việt Nam	– Chức năng:Lưu trữ thành phẩm và được trang bị thiết bị rung tự động để đảm bảo rằng vật liệu có thể vào bao bì – Hệ thống nhanh chóng.
9	Máy đóng gói		– Chức năng:Đóng gói thành phẩm một cách thông minh trong túi. – Lựa chọn thay thế: 1. Máy đóng gói túi van; 2. Mở túi máy đóng gói; 3. tấn Túi máy đóng gói; 4. Máy đóng gói số lượng lớn
10	Tủ điều khiển		– Chức năng: 1) Giao diện người-máy tốt; có thể được bắt đầu với một phím; dễ vận hành, dễ sử dụng. 2) giám sát tự động, báo động, chẩn đoán tự động, bảo vệ tự động, Khóa liên động an toàn, vv 3) cải thiện hiệu quả sự an toàn, Sự ổn định và độ tin cậy của thiết bị đang sử dụng.
11	Hệ thống khí nén	Fuseng	– Chức năng: Để cung cấp khí áp suất cao đầy đủ và ổn định cho toàn bộ thiết bị, đảm bảo hoạt động an toàn, hiệu quả và ổn định của các thiết bị khí nén trên toàn bộ thiết bị.
12	Khung trạm trộn	Vinamac – Việt Nam	– 1) được trang bị lan can, lan can và thang.