Trạm trộn vữa khô – 5 yếu tố tối ưu chi phí tốt nhất

Trạm trộn vữa khô – 5 yếu tố tối ưu chi phí tốt nhất

Trạm trộn vữa khô là nơi lắp đặt thiết bị máy trộn, cối trộn chính để sản xuất vữa khô. Tối ưu chi phí là bài toán đặt ra cho nhiều doanh nghiệp khi tìm hiểu đầu tư, lắp đặt dây chuyền sản xuất vữa khô. Dưới đây là 5 yếu tố doanh nghiệp không thể bỏ qua để tối ưu chi phí tốt nhất.

TOP 5 yếu tố tối ưu chi phí tốt nhất khi đầu tư lắp đặt trạm trộn vữa khô

 

Công suất trạm trộn vữa khô

Thứ nhất, doanh nghiệp cần xác định rõ công suất trạm trộn. Đây là yếu tố đầu tiên doanh nghiệp cần lưu ý để tối ưu chi phí tốt nhất. Trạm trộn vữa khô đạt công suất bao nhiêu, cần xác định rõ sản lượng tiêu thụ đầu ra của doanh nghiệp. Mỗi tháng đơn vị bán được bao nhiêu tấn vữa khô. Chia ra số ngày sản xuất trong tháng khoảng 20 – 25 ngày, mỗi ngày khoảng 8 – 10 tiếng hoặc 16 tiếng. Nên để thời gian cho máy móc thiết bị của trạm trộn được nghỉ ngơi, mới nâng cao được tuổi thọ.

Xác định rõ công suất trạm trộn vữa khô khoảng 10 tấn/giờ, 20 tấn/giờ, 30 tấn/giờ… thậm chí 60 tấn/giờ để lắp đặt thiết bị dây chuyền sản xuất vữa khô cho phù hợp. Trạm trộn vữa khô hoạt động công suất phù hợp sẽ đạt sản lượng vữa cần thiết, năng lượng tiêu hao thấp, máy bền, ít hư hỏng, tối ưu tiền điện, tiền bảo dưỡng, sửa chữa, vận hành…

Thiết bị làm vữa khô

Thứ 2, doanh nghiệp cần hiểu rõ thiết bị làm vữa khô gồm những gì? Khi sản xuất vữa khô trộn sẵn, trạm trộn cần những thiết bị gì để chạy đảm bảo công suất phù hợp. Doanh nghiệp cần lưu ý yếu tố này. Dù đơn vị cung cấp sẽ thiết kế dây chuyền làm vữa khô phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất, tuy nhiên doanh nghiệp cần chủ động, nắm bắt và hiểu rõ các thiết bị cần thiết cho công suất của trạm trộn. Việc hiểu rõ các thiết bị làm vữa khô của trạm trộn giúp chủ đầu tư lựa chọn thiết bị phù hợp, đáp ứng công suất, giúp tối ưu chi phí đầu tư ban đầu.

 

Cối trộn vữa khô là thiết bị chính để đảo trộn nguyên liệu cát, xi măng khi làm vữa khô. Cối trộn có nhiều kích thước và công suất khác nhau. Nên lựa chọn cối trộn có công suất phù hợp với nhu cầu, để tối ưu năng lượng tiêu hao trong mỗi mẻ trộn, tiết kiệm chi phí vận hành. Lựa chọn cối trộn có kích thước, công suất phù hợp giúp các mẻ trộn vữa đạt hiệu quả, đồng đều nhất.

Thiết bị quan trọng không kém của trạm trộn vữa khô là hệ thống cân định lượng. Hệ thống này gồm nhiều thiết bị như phễu định lượng, vít tải truyền cốt liệu vào phễu, cân định lượng chính xác. Đây là công nghệ tự động theo công thức trộn doanh nghiệp tự thiết lập trên máy điều khiển, cảm biến định lượng thiếu thừa để tự bổ sung chính xác, vữa đạt chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật trong xây dựng.

Phễu thành phẩm và cân đóng bao là một trong các thiết bị quan trọng của trạm trộn vữa khô. Thiết bị giúp vữa khô sau khi trộn được đóng bao đúng định lượng như bao 25kg, bao 50 kg…

Ngoài các thiết bị chính của trạm trộn vữa khô kể trên, còn có các thiết bị hỗ trợ như silo, hệ thống thu bụi…

Lưu ý: Nếu doanh nghiệp sản xuất keo dán gạch – Một loại vữa khô đặc biệt cần có thêm trạm phụ gia. Nếu doanh nghiệp sử dụng cát ướt sẽ cần thêm hệ thống tang sấy cát kèm theo.

Yêu cầu về trạm trộn vữa khô

Thứ 3, trạm trộn vữa khô cần đáp ứng các yêu cầu dưới đây để đảm bảo lắp đặt thuận lợi, tối ưu chi phí. Nếu xưởng hoặc mặt bằng lắp đặt trạm trộn vữa khô trong nhà (có mái che), doanh nghiệp cần đảm bảo:

Chiều cao của trạm trộn vữa khô: Thường cao 10m8 nên tại vị trí trạm trộn cần đảm bảo chiều cao tối thiểu 12m5. Với chiều cao này, việc lắp đặt trạm, cẩu máy móc thuận lợi. Nếu chiều cao không cho phép việc lắp đặt máy móc thiết bị của trạm trộn gặp nhiều khó khăn. Riêng cối trộn kích thước nhỏ nhất cũng nặng khoảng 2 tấn trở lên, nên khi lắp cần cẩu đưa lên.

Chiều cao của hệ thống thu bụi thường cao 6m5, nên nếu đặt thu bụi trong nhà cần cao khoảng 9m để thay bộ lọc dễ hơn.

Nếu cốt liệu cát trộn vữa khô ẩm ướt, cần sử dụng tang sấy để sấy cát, cần bảo quản cát sau khi sấy để tránh ẩm. Do đó có thể lựa chọn phương án bảo quản cát trong silo. Lựa chọn silo kích thước bao nhiêu để bảo quản lượng cát phù hợp với công suất sản xuất là yếu tố cần lưu ý.

Việc hiểu rõ yêu cầu cần thiết khi đầu tư lắp đặt trạm trộn giúp doanh nghiệp tính toán hợp lý về xưởng sản xuất, nhà máy, mặt bằng cũng như phương án tối ưu nhất.

 

 

Bố trí, lắp đặt máy móc của trạm trộn vữa khô hợp lý

Thứ 4, bố trí lắp đặt các thiết bị làm vữa khô của trạm trộn hợp lý giúp tối ưu chi phí hiệu quả. Ví dụ khi sấy cát xong đưa luôn vào silo vừa đảm bảo cát khô, tránh ẩm, tiết kiệm chi phí hiệu quả. Nếu vị trí sấy cát và silo quá xa, cần thiết kế thêm băng tải chuyền cát, hoặc phương thức vận chuyển, sẽ tăng thêm chi phí. Hoặc vị trí silo cấp cốt liệu quá xa trạm trộn, cần vít tải dài hơn để chuyển cốt liệu, chi phí sẽ cao hơn so với các vị trí silo, trạm trộn gần nhau. Nên việc thiết kế mặt bằng đặt trạm trộn vữa khô cùng các thiết bị hợp lý là yếu tố tối ưu chi phí hiệu quả.

 

Lắp đặt trạm trộn vữa khô nhanh chóng

Thứ 5, triển khai lắp đặt trạm trộn vữa khô nhanh chóng. Việc lắp đặt các thiết bị nhanh chóng hay không phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Thông thường thời gian lắp đặt trạm trộn vữa khô khoảng 1 – 2 tuần khi có đầy đủ các thiết bị, điều kiện thuận lợi. Việc phối hợp nhịp nhàng giữa chuyên gia, kỹ thuật thành thạo, có nhiều kinh nghiệm lắp đặt giúp trạm trộn vữa khô thành hình nhanh chóng, tiết kiệm thời gian, chi phí. Do đó, doanh nghiệp cần tìm các đơn vị cung cấp lắp đặt trạm trộn vữa khô có nhiều năm kinh nghiệm, đã thực hiện nhiều dự án để công việc thuận lợi, tối ưu chi phí tốt nhất.

 

Công ty Máy xây dựng Vinamac– Chuyên thiết kế lắp đặt trạm trộn vữa khô trộn sẵn

Với quá trình 10 năm phát triển Công ty Máy xây dựng Vinamac là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp và lắp đặt dây chuyền sản xuất vữa khô xây dựng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Vinamac không chỉ cung cấp các thiết bị chất lượng cao mà còn hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp đảm bảo dây chuyền hoạt động ổn định và hiệu quả.

Bên cạnh dây chuyền làm vữa khô trộn sẵn, Vinamac luôn dẫn đầu về: Công nghệ nghiền đá, công nghệ sản xuất gạch không nung tự động, hệ thống sấy cát đa tầng, công nghệ dây chuyền sản xuất keo dán gạch tại Việt Nam. Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp công nghệ trạm trộn bê tông tươi, bê tông nhựa nóng, phụ gia cho vữa khô và keo dán gạch.

TẬP ĐOÀN MÁY XÂY DỰNG VIỆT NAM VINAMAC
Trụ Sở: 31/3 Đường 160, Khu Phố 3, Phường Tăng Nhơn Phú A, Quận 9, TP.HCM
Mobile /Zalo/Wechat: 0918.119.891 – 0903.773.191-028.35032050

#Trạm trộn vữa khô#Trạm sản xuất vữa khô#Dry mortar plant#Dry mix mortar plant#Dry mortar production line#Dây chuyền trộn vữa khô#Máy trộn vữa khô#Hệ thống đóng bao vữa khô#Hệ thống cân định lượng#Silo chứa xi măng#Hệ thống trộn hai trục / trộn đứng#Băng tải vít tải (screw conveyor)#Máy đóng bao tự động#Thiết bị hút bụi / lọc bụi#Tủ điện điều khiển PLC#Hệ thống sấy cát#Máy tách ẩm / máy làm khô cát#Hệ thống vận chuyển vật liệu#Xi măng#Cát khô#Phụ gia xây dựng#Vữa xây / vữa tô#Vữa tự san phẳng#Vữa chống thấm#Vữa dán gạch (tile adhesive)#Vữa chà ron (grout) #Vữa cách nhiệt